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        關于amada數控沖床的具體保養方法

        2020-04-30 13:04 點擊:
          我公司生產的數控沖床,特別是數控轉塔沖床非常適合用于鈑金批量加工行業,工位有12-32之間,一體式機身,穩定可靠,智能伺服變壓器,省電、高效、環保。帶旋轉工位,鑲套式輪盤,標準模具。下面我們詳細介紹一下其它品牌如amada數控沖床的具體保養方法。
         
        1 ﹑清潔
           A﹔上面和下面的X軸導軌          (每星期清潔一次)
           B﹔ 機床表面                    (每天 )
           C﹔前面和后面的Y軸導軌          (每星期清潔一次)
           D﹔刀盤定位銷及定位孔           (每星期清潔一次)
           E﹔上刀盤及沖頭                 (每星期清潔一次,務必清除碎片)
           F﹔下刀盤                       (每星期清潔一次,務必清除碎片)
         2﹑潤滑油
           A﹔上面和下面的X軸導軌          (一個月加一次油)
           B﹔上面和下面的X軸導軌          (一個月加一次油)
           C﹔上,下刀盤及沖頭             (自動加油     )
           D﹔旋轉工位                     (每星期清潔一次,務必清除碎片)
         3. 液壓系統  (PEGA)
          1 檢查主體油壓力在需求值主體必需壓力﹕19.5±0.49Mpa
            注:液壓油及過濾芯每半年(以每天12小時工作計算)或 2000 小時更換一次??!
          2  油量水平線
            當機床正在運行時﹐檢查液壓油箱油表水平線必須在上下兩個標記之間管道系統檢查和確??諝庀到y管道無損壞與泄漏。
         4﹑模具
           檢查模具有無損壞﹐沖孔效果是否良好﹐模具是否需要研磨
           操作規范及安全方面的注意事項﹕
           1)﹑操作員對模具要細心。產品精度直接受模具影響﹐若不顧模具的磨損﹐照樣加工的話﹐或產品毛刺很大﹐或材料不能脫模﹐有時破損等現象。檢查絕不能疏忽。毛刺不符合質量要求時﹐應及時交予磨房﹐對模具進行修整。
           2)﹑為避免模具沖壞夾鉗及模具﹐每次應當試運行。決不允許加工第一張板時壓死或關閉禁沖區(夾鉗安全區)開關。
           3)﹑換模時﹐切忌模具的角度方向上下模應一致。并清掃模具上下工位以及整個刀盤的碎削﹑鐵渣﹑廢料等。同時﹐更換3.5寸以上模具時﹐應使用機床上平衡器﹐避免發生意外及便于安裝模具。
           4)﹑為保證產品質量﹐操作員在更換模具時﹐應認真注意每一工位的模具高度。下模(30.0±0.3 mm)﹔上模(205.5-207.5 mm)。特別是下模不能超過30.0±0.3mm。下模低產品會產生凹印﹑產品變形﹐下模高產品刮花。對于多次修整后的下模﹐應對其底部加入適當的墊片﹐保證其下模高度。
           5)﹑操作員更換模具時﹐如下模安裝不順暢時﹐千萬不能強制性的敲入﹐這樣會損壞刀盤下模座﹐并影響上下模具加工的同心度﹐直接影響產品質量與模具以及機床的使用壽命。應采用細砂紙均勻的研磨﹐去除其毛刺﹐并加入機油或潤滑油﹐使模具十分順暢的裝入刀盤模座中。
           6)﹑當批量生產或某一工位模具長期高頻率的使用時﹐應對模具進行降溫及潤滑﹐可適當的加入機油或潤滑油于模具的工作部分。
           7)﹑對于不同厚度與材質的板材﹐操作人員應更換相適應的下模間隙﹐保證產品質量與延長模具使用壽命。
           8)﹑對于白班與夜班的工作﹐責任人直接對產品的質量﹑進度以及設備的日常保養﹑維護負責。并負責交接班前工作環境的衛生清理工作。

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